Модернизация энергетического оборудования с применением современных технологий проводится, как правило, совместно с капитальным ремонтом.
Конкретные задачи при модернизации определяются индивидуально для каждого объекта в зависимости от состояния котельной установки, типа используемого топлива и установленного оборудования.
При реконструкции и модернизации энергетических котлов существующих котельных установок мы предлагаем вам следующий план сотрудничества:
Наименование |
Описание |
Срок, месяцы |
Этап №1. Обследование котельной установки |
Выполняется обследование котельной установки, определяются ее фактические показатели, проблемы при эксплуатации. На основании выявленных дефектов разрабатывается технико-коммерческое предложение, в котором предлагаются несколько вариантов модернизаций с различной эффективностью и ценой. |
1…2 |
Этап №2. Технический проект |
После выбора Заказчиком основного варианта выполняется технический проект реконструкции, включающий в себя разработку основных чертежей, выполнение всех расчетов, выбор оборудования. На основании выполненного проекта определяется стоимость реконструкции с точностью ±10 %. |
2…6 |
Этап №3 Рабочий проект |
Выполняется рабочий проект реконструкции, проводится уточнение стоимости работ. |
3 |
Этап №4 |
Демонтаж, изготовление, монтаж узлов и элементов |
1…10 |
Этап №5 |
Пуско-наладка и проведение режмных испытаний оборудования |
1…2 |
Основные результаты, получаемые при модернизации энергетических твердотопливных котлов:
Модернизация котельной установки работающей на твердом топливе, как правило, обязательно включает в себя модернизацию пылеприготовительной системы. При этом после модернизации пылесистем обеспечивается их устойчивая работа без замазываний и запрессовки топлива в питателях, исключается зависание топлива в бункерах сырого угля и забивание течек сырого угля. Дополнительно, при угрублении помола осуществляется обеспечение взрывобезопасности пылесистем котлов и увеличивается производительность.
Основные результаты, получаемые при модернизации газо-мазутных котлов:
Дополнительно, по желанию Заказчика могут быть рассмотрены варианты повышения номинальной паропроизводительности котла на 10…20 % вне зависимости от типа сжигаемого топлива.